EPE下料機(jī)沖切時(shí)上下不一樣大的原因
在沖切EPE、EVA、泡綿、海綿、PE等材料時(shí),如果材料太厚會(huì)出現(xiàn)上下不一樣大和弧度問(wèn)題;許多人在此糾結(jié);今天筆者就為大家粗略分析下原因及怎樣避免:
第一,下料機(jī)沖切方式和沖切精度會(huì)對(duì)出現(xiàn)的上下不一樣大和弧度的情況產(chǎn)生一定的影響:
下料機(jī)沖切方式,分為一次性快速?zèng)_切和快速下降加慢速二次加壓沖切兩種沖切方式;一次快速?zèng)_切效果不太理想,原因是上述材料具有壓縮性,在材料沒(méi)有完全壓縮的情況下就沖切完成,釋放后當(dāng)然會(huì)產(chǎn)生變形;沖切精度不準(zhǔn)確也會(huì)造成材料上下不一樣大,因?yàn)槊看螞_切深度不一,材料壓縮范圍每次都不一樣,產(chǎn)生誤差也在情理之中。正確的沖切方式為機(jī)器首先快速下降當(dāng)?shù)竭_(dá)材料位置時(shí)減速,然后慢慢加壓至切斷材料,且裁切速度不能太快,這樣的裁切工藝才能滿足上述材料的裁切要求。
第二,材料厚度和密度是影響比較大的因素:
要裁切出較好效果的產(chǎn)品,有較好的下料機(jī)還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,材料的密度和厚度的配比關(guān)系也較重要,一般較軟的材料變形量要小于較硬的材料,較薄的材料變形量要小于較厚的材料;在裁切可靈活掌握,我們建議:材料超過(guò)3厘米就不能采用常規(guī)沖切方式了:;如必須使用到厚材料可適當(dāng)用薄材料裁切后貼合使用。
第三,刀模刃口高低也是影響的因素之一:
在裁切上述材料時(shí)可適當(dāng)選用較好刀片制作刀具,且刀刃高度可適當(dāng)留高些;刀刃高度適當(dāng)提高可減小材料在裁切時(shí)的變形量。
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